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傳感器常見問題及解決方法
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1 壓力上去，變送器輸出上不去  
 加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。  變送器輸出信號不穩(wěn)  變送器接電無輸出   變送器與指針式壓力表對照偏差大  微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響  壓力上去，變送器輸出上不去   此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒有損壞，如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。   出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞，或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。  加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。   產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶使用中碰到過幾次。   一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因（太軟或太厚），傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力很大時(shí)突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*方法是將傳感器卸下，2 直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。  
變送器輸出信號不穩(wěn)  信號不穩(wěn)的原因有以下幾種  A.壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力  B. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)  C. 傳感器接線不牢  D. 傳感器本身振動(dòng)很厲害  E. 傳感器故障
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3 變送器接電無輸出 可能的原因有：   A. 接錯(cuò)線（儀表和傳感器都要檢查）  
 B. 導(dǎo)線本身的斷路或短路 C. 電源無輸出或電源不匹配  D. 儀表損壞或儀表不匹配  E. 傳感器損壞   變送器與指針式壓力表對照偏差大  首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象  其次，確認(rèn)正常的偏差范圍  確認(rèn)正常誤差范圍的方法：  計(jì)算出壓力表的誤差值   例如：壓力表量程為 30bar ，精度 1.5% ，zui小刻度為 0.2bar  正常的誤差為： 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （視覺誤差） =0. 55bar  壓力變送器的誤差值。  例如：壓力傳感器量程為 20bar ，精度 0.5% ，儀表精度為 0.2% ， 正常的誤差為： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar   整體對照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn)，以上例來說，傳感器與變送器偏差值在 0.55bar 內(nèi)可視為正常。   如果偏差非常大，應(yīng)使用高精度儀表（至少此儀表高于壓力表和傳感器）進(jìn)行參照。  微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響  微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
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